Calculando el Stock adecuado por Sku...de aqui parte el viaje...

09.10.2013 16:05

Que tal?...la definicion del stock o maximo a almacenar siempre a sido un dolor de cabeza para el area logistica, sin embargo en mi experiencia, lo importante no es definir el stock, si no la cantidad a mantener en el flujo de abasto, el stock solo debe de reflejar un buffer de seguridad para imprevistos en la demanda, pero bueno comencemos.

Cuales son los elementos que intervienen en este proceso:

El tiempo: Ciclo de abasto (desde la generacion del requerimiento hasta la disposicion del sku en el punto deseado)

Calidad: Cual es el nivel de surtido por sku en el ciclo, tanto interno como externo?

Cantidad: Expresada en unidades o dias de inventario, es el punto minimo de exhibicion en el punto de venta o de reorden en el almacen.

                Tambien dentro de este elemento se encuentra uno de los puntos mas importantes (la demanda promedio diaria).

 

Comencemos por desglosar cada uno de los conceptos de tal forma que sean lo mas confiable posible:

Ciclo de Abasto: Es la suma del tiempo que se toma en dias u horas desde la generacion del requerimiento (orden de compra, orden de produccion, orden de surtido, etc) hasta que el producto se encuentra disponible para su venta, consumo o uso para produccion en el lugar a donde se calculara el stock.

Para determinar el ciclo debemos de hacernos las siguientes preguntas: (tomaremos como ejemplo la atencion de una orden de compra)

 

a.- Cuantas personas, departamentos o personal externo intervienen en el proceso de atencion de una orden de compra?

b.- Debo de identificar claramente quienes son y cual es su participacion en el ciclo?

c.- Debo de identificar sus politicas para atender el requerimiento, restricciones, horarios, etc. que puedan afectar el correcto flujo en la atencion del requerimiento

d.- Debo de colocar los tiempos en cada uno de esos subprocesos y sumarlos para obtener el tiempo total del proceso

Finalmente el primer paso, es necesario enfrentar los tiempos historicos vs este tiempo estimado para identificar desviaciones y volver a validar la informacion del tiempo estimado.

Lo anterior se debe de definir a un nivel en donde la variacion por sku no exista o sea minima, ejemplo: Proveedor-linea de productos, Marca, etc

En esta parte del proceso, cuando la apliquen el beneficio que les dara sera el conocimiento de ciertas areas de oportunidad en los subprocesos que les permitiran estabilizar el proceso de abasto.

Cuantos dias les dio?...

Mañana veremos el siguiente parametro.... El Nivel de surtido!!..o Fill Rate..

saludos.

Luis Ruiz

Recuerda "Si conoces los parametros que afectan la disponibilidad de tus productos, podras optimizar tu cadena de suministro"

 

Los parametros que intervienen en la disponibilidad Nivel1A.pdf (115,6 kB)